Производство и поставка полимерных материалов и резинотехнических изделий
Производство и поставка полимерных материалов и резинотехнических изделий
Каталог продукции
Для производства оргстекла используются два принципиально разных метода: литье и экструзия, а полученные листы называют литьевым или экструзионным оргстеклом.
Литьевое и экструзионное оргстекло имеют идентичный внешний вид, сходные основные свойства и близкие технические характеристики, тем не менее отличаются друг от друга. Для того чтобы предугадать поведение материала при обработке и в конкретных условиях эксплуатации, важно знать, какими из указанных методов он был изготовлен. Литьевое оргстекло – высокомолекулярное, экструзионное – низкомолекулярное.
Литьевое оргстекло по сравнению с экструзионным прочнее, обладает лучшей химической стойкостью, легче обрабатывается и полируется, проще и качественнее формуется, выдерживает большие термические нагрузки.
Техническое оргстекло специальное прозрачное Марка ТОСП
ГОСТ 17622-72
Марка классического пластифицированного акрилового блочного стекла с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами.
Применение пластификатора определяет высокие свойства и прочность при формовании. Пластифицированное акриловое блочное стекло ТОСП незаменимо при производстве сложных конструкций, конфигурации с глубокой вытяжкой, объемных сувениров, аквариумов, при производстве защитных экранов в промышленности.
Поставляется в листах: толщиной 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм размером 1500х1700 мм. Работоспособно при t° от -30°С до +100°С.
Под заказ поставляется оргстекло марки ТОСП цветное в листах толщиной 3 мм размером 1500х1700 мм.
|
Характеристики ТОСП | ||
|
Предел прочности при растяжении (23 °С) |
MPa |
70 |
|
Модуль упругости при растяжении |
MPa |
3000 |
|
Относительное удлинение при растяжении (23 °С) |
% |
4 |
|
Температура размягчения по Вика |
°C |
95 |
|
Ударная вязкость (не менее) 2,5-4 мм |
кДж/м2 |
9 |
|
Ударная вязкость (не менее) 5-24 мм |
кДж/м2 |
13 |
|
Максимальная температура эксплуатации* |
°C |
80 |
|
Температура формования |
°C |
150-170 |
|
Удельный вес |
г/см3 |
1,19 |
|
Коэффициент светопропускания |
% |
92 |
|
Светостабилизация |
|
- |
*-(без нагрузки)